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球磨机衬板简介及安装要求

来源: 发表时间:2016-11-28

球磨机衬板简介

  球磨机衬板是用来保护筒体,使筒体免受研磨体和物料直接冲击和磨擦,同时也可利用不同形式的衬板来调整研磨体的运动状态,以增强研磨体对物料的粉碎作用,有助于提高磨机的粉磨效率,增加产量,降低金属消耗。
球磨机衬板筒体衬板除保护筒体外,还对研磨体的运动规律有影响,为适应各种不同工作状态(粉碎或细磨)的要求,衬板的形状的材料也不同 。当以粉碎为主时,要求衬板对研磨体的推举能力较强,同时衬板应具有良好的抗冲击性能,当以细磨为主时,衬板的突出就比较小,对研磨体的推举作用就弱,冲击较小,而研磨作用较强。要求衬板具有良好的耐磨性能。


球磨机衬板质量
      球磨机衬板就磨机衬板磨损性质而言,橡胶衬板和锰钢衬板的磨损形式确有许多相同之处,但是也有基本区别。橡胶衬板和锰钢衬板的主要区别,除了橡胶具有独特的弹性以 外,用它制作湿式磨机衬板,不受矿浆的腐蚀磨损作用影响,而且不同的橡胶品种和性能,能够得到具有不同的耐磨性、弹性、抗冲击性和抗化学腐蚀性的橡胶衬 板,以承受磨矿过程中的磨矿介质和 矿料的冲击和研磨作用。所以采用橡胶制作湿式磨机衬板,就要充分利用橡胶弹性的这个有利特性,以达到衬板的缓冲作用和减少磨损, 采用独特的湿法配方设计,结合纳米复合分散技术,得到性能优异的湿法纳米橡胶,具有优异的耐磨性、强度和弹性,使用寿命大大增长。实验表明,当冲击速度较 小时,衬板只有弹性变形;冲击速度大于9米/秒时,衬板就产生表面破坏。当然,橡胶衬板的缓冲效果还与冲击角度有关,冲击角为90°时,缓冲作用最大,衬 板磨损最小,随着冲击角度的减小,衬板磨损逐渐增大。

双介质淬火中合金钢球磨机衬板的特点

  1、高耐磨、耐冲击
  双介质淬火中合金钢衬板能够承受巨大的冲击力度。在工作中能长期保持衬板的表面形状,以保证磨机稳定提高5%以上的产量.
  2、高强度、高韧性
  在衬板淬火过程中,采用热稳定性能好的专用双介质淬火剂为介质,使产品达到高强度、高硬度和高韧性的配合,以满足了耐磨损的工艺要求
  3、高性价比、适应性能强
  经先进的双介质淬火工艺处理,它具有淬火硬度高、韧性值高的特点,使该衬板具有良好的耐磨性能,高锰钢衬板相比,中合金双介质淬火中合金钢球磨机衬板表现出了卓越的性价比。

安装球磨机衬板有以下要求:

  1、衬板安装后端衬板与筒体端盖之间要用抗压强度等级43.5MPa水泥砂浆填满。
  2、固定端衬板的螺栓不得让水泥砂浆灌死,应能使之转动或进出。
  3、衬板一般是有方向性的,安装时必须注意,不要安反。
  4、所有环向缝隙弧长不能超过310mm,超过的地方均用钢板楔入,将其隔断。
  5、相邻衬板的间隙不大于3~9mm。
  6、衬板与筒体内表面之间应按设计要求敷设隔层,如无要求,可在二者之间充填抗压强度等级42.5MPa水泥砂浆,尽量充满,多余部分通过坚固衬板螺栓挤压出来,水泥砂浆凝固后再次紧固衬板螺栓。
  7、在安装有橡胶垫板的衬板时,安装前3~4个星期将成卷的橡胶板打开,使之自由伸长;在使用橡胶板时,应次橡胶板的长边顺着筒体轴向,短边顺着筒体的圆周方向。
  8、要仔细检查衬板螺栓孔及衬板螺栓的几何形状,认真清理衬板螺栓孔及衬板螺栓上的飞边、毛刺、突起,使螺栓能自由穿入到要求的位置。
  9、成套的衬板螺栓应当刺目螺栓、防尘垫圈、平垫圈、弹簧垫圈、螺母组成;为防止漏灰,在使用时不可忘记使用防尘垫。
  10、紧固衬板螺栓时应使用力矩扳手进行作业,不同规格的衬板螺栓应按相对应的紧固力矩要求拧紧。